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zt 果壳 原帖地址：http://www.guokr.com/blog/428037/) [' _3 Q2 A8 t- L9 @1 P4 G$ \% ~
7 F/ |, K3 q" c; S8 a3 Q( m1. 电烙铁
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1.1 普通烙铁
0 q9 v. v# u$ `7 u2 o' _* d9 r老款式的电烙铁都是固定发热功率，烙铁头的温度视散热速度而定，大的只能焊大件，小的只能焊小件，还很容易氧化失效，虽然便宜但是不怎么推荐。
: F$ S# `/ f; b$ p) A, e F+ H2 e1.1.1 内热式电烙铁 w) e2 b% x) q6 \1 V" {
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: z* o) h- ~) O# L' P3 l! m1 S老款式之一，非常便宜，内置陶瓷发热芯，比较安全。以前一段时间由于热效率高省电流行，后来越来越少了。4 M5 ?& I; j, G
1.1.2 外热式电烙铁
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老款式之二，在云母发热线圈的中央放置烙铁头，不带温控的也很便宜，并且可以做出大功率的型号来。4 M- t9 x6 p( j8 O+ @' W4 M
1.2 调温电烙铁
9 @% w" O! u! R M: Y" U这类电烙铁的特点是内置了温度传感和调温电路，因此可以在温度达到设定时断电降温，然后在温度下降时大功率加温回到设定温度。调温电烙铁功率越大性能越好越方便，不用担心大功率烧坏元件。. D$ K t! e5 @* e8 U
?1.2.1定温电烙铁
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台系和低端日系货比较多，用陶瓷温控元件将烙铁温度控制在一定温度以内。性能和普通烙铁比改善很小，但是烧死的概率降低很多。
$ ?6 \; Z+ {4 r7 B: E: g$ T1.2.2 手持调温电烙铁% [) y0 t$ l5 J1 B. Q d4 |
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$ _3 Y5 r4 R1 ]. G这种电烙铁在烙铁芯里面自带热电偶，可以用电位器调节温度，代表产品是国产的黄花和实益，便宜大碗，DIY非常实惠。
( l" |- v6 Z0 l% L | C1.2.3 调温焊台
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烙铁的终极进化形态，有些焊台的发热芯和烙铁头一体化，采用直流大电流加热而不是交流电直接加热，安全性和防静电性能好，调温电路更为完善精确，回温性能也更好，可以适应工厂装配高强度的长时间高标准工作。对DIY来说由于太贵性价比不好。代表产品是日本的白光（非常好用！）和各种国内的仿白光焊台。
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国内有些人在工厂定期换下来的二手白光烙铁芯基础上开发了叫做白菜白光的便宜调温焊台，性能不错，但是用了一段时间的烙铁头的质量毕竟差些，烧穿涂层的概率很随机。
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: k" N/ x. o& Y9 F2. 烙铁头
4 ?# t8 S) _1 w, ?2.1 各种烙铁头
8 r4 V- F8 E+ w一般的烙铁头都是紫铜造，老式的烙铁头直接裸露铜表面，容易生氧化层发黑不上锡，时常要用砂纸打磨抛光重新上锡。新式的烙铁头表面都有银色的抗氧化合金涂层，抗氧化性能好了很多，但是切忌不能刀刮砂磨，也不能用力磕碰，以免破坏很薄的镀层。劣质的烙铁头有用铁条冒充铜条的，要小心。
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烙铁头的形状可以分为尖头，马蹄头，平头，每种又有大小之分。一般焊电路时尖头和马蹄头用的比较多，焊贴片芯片比较多的时候平头比较好用。8 X" K2 \4 ~# a! G* j2 |
2.2 烙铁头清洁工具
' e2 B% f6 ~. T( M; Y有合金涂层的电烙铁不能硬磨，只能用专用的清洁工具去氧化层。2 O X0 l) c3 T, x
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高温海绵/矿渣棉，用水湿润以后擦拭烙铁头。切记一定要加水，不然会烧坏。
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合金棉，特制的低硬度合金制成的钢丝球，用来去除表面的氧化层，同时可以避免伤到合金涂层。好处是清洁以后烙铁头的温度不下降，受到的热冲击也少。
$ w4 d& A/ }* p5 W0 t& ^正品的清洁钢丝球很贵，fu-80提出市场上普通的清洁钢丝球在工厂中大规模使用，个人表示对烙铁头的损伤存疑。% r3 |7 y& i) ?1 o/ c
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3. 焊锡和助焊剂
! \% c$ V; ?* { m. x7 S3.1 焊锡# a& F# i* i6 \ v9 T
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( n4 A. q0 }. H$ Z0 b包括各种锡丝，锡笔，锡条。有铅的熔点低，表面也比较光滑，焊接手感好。无铅的略难用一点点，但是健康上比较好。我自己尽量用无铅的。大多数锡丝自带松香芯，一般情况下不用助焊剂。
?6 P7 p1 M5 W# Z$ }: z; m7 O3.2 助焊剂/焊油/松香0 j! v9 y/ `, W% |- R. k0 z9 G
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白色的这种无酸焊油我认为很好用，宝工或者固特的不错。金鸡牌的焊膏很便宜但是含酸性氯化物，用后必须用酒精清洗干净。
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" J9 y& f4 |- c/ c( l" l传统的松香和松香膏，长时间加热会留下黑色碳化渣滓。
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! ]; A8 D9 x9 q1 y/ A9 B ^水性助焊剂，据说是新产品优点很多，但是用的时候挥发速度太快有些不适应。 |
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发表于 2013-7-19 10:53:45
